




粉末噴塗在人員與前處理對(duì)加工質量的(de)影響
手工操作一般在不漏底的前提下塗層厚度應控製在80-90μm為易(yì)。噴塗操(cāo)作時應(yīng)始終保持與(yǔ)工件(jiàn)呈垂(chuí)直狀態。左右平移(yí)速度均勻,上下(xià)間距適中(zhōng),不過噴不(bú)漏噴,開1槍後一至兩秒鍾不對準噴塗部件,噴塑加工費用,讓出粉均勻後再開(kāi)始噴塗,靜電噴塑加工費用(yòng),對於(yú)鐵(tiě)絲及細條型(xíng),管形工件應讓出粉量小一(yī)些(xiē),槍移動速度慢一些,合肥噴塑加工(gōng),一般平移速度80120mm/秒。而對於鐵皮狀工(gōng)件,因上(shàng)粉率高,可把(bǎ)出粉量調大(dà)一些,粉末靜電噴塑加工,同時讓槍移動的快一(yī)些,這些措施都是保證上粉率高,回收(shōu)粉少的有效手段(duàn)。

鋁材噴塗前處理工藝流程
製件前處理
典(diǎn)型的工藝流程:預脫脂(zhī)→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化,廠(chǎng)家可根據本廠的(de)實際(jì)情況進行適當調整。
作為製件前處理,酸洗除鏽(xiù)是必不可少的。但在前處理過程中,1好將鏽蝕件和(hé)非鏽蝕件分開,鏽(xiù)蝕件進行酸洗,非鏽蝕件1好不要進行酸洗。安徽鷹(yīng)冠(guàn)公(gōng)司歡迎你的來電

粉末(mò)噴塗(tú)施工要求
第1:噴(pēn)粉時輸入氣壓不宜太大,一般控製在0.5~1.5kg/cm2為(wéi)好。
氣壓(yā)太大會造成花(huā)紋清晰度差或者產(chǎn)生(shēng)一些(xiē)麻點。靜(jìng)電電(diàn)壓也不宜過高,一般控製在60~70kv左右。
電壓太高,會使附在工件(jiàn)表(biǎo)麵的粉(fěn)末(mò)發生反彈現象出現麻坑。流(liú)平欠佳等缺陷;
第(dì)二:噴粉要注(zhù)意保證塗膜的厚度,一般控製在(zài)70~100μm之間方能有利於形成明顯的花紋和較(jiào)大的花(huā)紋,
塗膜薄則花(huā)紋不明顯,而且花紋也小,同(tóng)時會出現麻點露1底等缺陷;
第三:固化時必須按規定的溫度和(hé)時間進行烘烤。
如果溫(wēn)度過低時間過短會造成粉末(mò)形不成花紋,同時因固化(huà)不徹底機械性能也大大下降。]

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